1、造粒成型系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)的功能是在混合粉碎成分后制造顆粒。 造粒適用于軋輥造粒機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是：原料適應(yīng)性廣，特別適合有機(jī)材料，對(duì)原料密度要求寬，原料水分，原料不需要干燥，物料分布在壓縮室，造粒穩(wěn)定，造粒率高，產(chǎn)品顆粒外觀不易破碎；整個(gè)造粒過(guò)程不加水，節(jié)約后續(xù)顆粒干燥成本；原料粉碎細(xì)度不高，造粒原料（堆肥后）一般不需要細(xì)碎，細(xì)石可直接粉碎，不易堵塞模孔。

　　2、配料粉碎混合系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)的作用是將堆肥料、無(wú)機(jī)肥料、氮、磷、鉀等添加劑按一定比例進(jìn)行研磨、混合、攪拌。依據(jù)多年教訓(xùn)，設(shè)備配套倡議以下：接納立式粉碎機(jī)粉碎牛糞堆肥物不容易粘壁，不容易阻塞，多層紊流鏈錘布局改良粉碎功能;采用連續(xù)式自動(dòng)配料系統(tǒng)適合有機(jī)肥設(shè)備原料的動(dòng)態(tài)計(jì)量及配料控制;混合作業(yè)配置雙軸連續(xù)式混合機(jī)，密封性好，粘濕物料不易在攪拌軸根部粘附。

　　3、篩分及回料系統(tǒng)

　　造粒從系統(tǒng)的輸出端形成的粒子，也有粒徑一定的差異，需要篩分分級(jí)。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)要求進(jìn)行振動(dòng)小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理工作裝置。倡議配備主動(dòng)回料體系，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)由皮帶提升機(jī)運(yùn)送進(jìn)去，從新粉碎后送至制粒機(jī)繼續(xù)造粒，有助于提高有機(jī)肥生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。

　　4、顆粒烘干系統(tǒng)

　　系統(tǒng)功能被篩分顆粒進(jìn)一步除去水以達(dá)到有機(jī)肥的標(biāo)準(zhǔn)水分含量。顆粒烘干一般可以采用一個(gè)高效率的三筒烘干機(jī)，烘干同時(shí)通過(guò)改善顆粒成型。

　　5、顆粒冷卻系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)的冷卻效果被實(shí)現(xiàn)顆粒材料的干燥后，顆粒便于保管架。輸出的烘干機(jī)熱粒子物料從上部進(jìn)入逆流冷卻器，干燥空氣在冷卻風(fēng)扇下部的作用下，與上部的熱粒子進(jìn)行濕交換。冷卻后，將顆粒與環(huán)境溫度低于5之間的溫度差℃。具有不同氣動(dòng)技術(shù)系統(tǒng)進(jìn)行控制的擺動(dòng)式翻板卸料工作機(jī)構(gòu)，卸料速度可調(diào)，卸料均勻、流暢。與滾筒冷卻機(jī)冷卻有機(jī)肥相比，順流冷卻器的好處是：占地少，價(jià)格低，冷卻結(jié)果好。